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冷庫不制冷故障分析與處理說明

  瀏覽次數:     日期:2018-05-27 11:31
  1. 冷庫不制冷故障分析與處理說明
    第一:系統內制冷劑全部泄露
    1,慢漏:一段時間不使用,到使用時才發現滲漏。或使用過程中發現逐漸不制冷,到最后不制冷。
    2,快漏:由于系統管路突然破裂等情況,使制冷劑迅速漏完。
    壓縮機啟動很輕松(壓縮機部件沒損壞時),吸氣壓力呈真空狀,排氣壓力很低,排氣管涼,蒸發器里聽不到液體的水流聲。
    對整機進行檢查,主要檢查易漏部分。發現滲漏部位后,可根據具體情況維修,最后抽真空、充灌制冷劑。
     
    第二:制冷系統堵塞
    膨脹閥孔凍堵
    1,制冷系統中主要零部件干燥處理不當;
    2,整個系統抽真空不徹底;
    3,制冷劑含水分超標。
    ,斷性制冷:開始制冷正常,持續一段時間后,膨脹閥整個表面開始結霜,蒸發溫度達0℃以下,水分在膨脹閥孔處聚集,逐漸將閥孔堵死。
    然后蒸發器處出現融霜,也聽不到氣流聲,吸氣壓力呈真空狀態。用熱水對膨脹閥加熱,使閥孔處冰層融化,可正常制冷。
    在制冷系統中串入一個裝有吸潮劑(硅膠、無水氯化鈣)的過濾器,將系統內的水分過濾掉,然后拆下過濾器。

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    第三:膨脹閥過濾網處臟堵
    系統中較粗的粉狀污物較多時,會將整個過濾網堵死,制冷劑無法通過,導致不制冷。
    敲擊膨脹閥,有時可通過一些制冷劑實現制冷。
    將過濾器拆下清洗、干燥,重新裝入系統中。
     
    第四:過濾器堵塞
    干燥劑使用時間較長而成糊狀封住過濾器,或污物逐漸積于過濾器內造成堵塞。
    敲擊過濾器后會出現通氣,用手摸過濾器比正常時涼。
    將過濾器拆下清洗、干燥,更換新的干燥劑,裝入系統中。

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    第五:膨脹閥感溫包內制冷劑泄露
    膨脹閥感溫包內感溫劑泄漏后,膜片下面兩個作用力推動膜片向上移,使閥孔關閉,系統中制冷劑無法通過導致不制冷,此時膨脹閥不結霜,低壓呈真空,蒸發器內聽不到氣流聲。
    1,旋松膨脹閥進口處看有無制冷劑噴出,有,迅速關閉。
    2,打開膨脹閥出口看有無制冷劑噴出,無,則說明堵塞了。
    停機關閉截止閥,拆下膨脹閥查看過濾網是否堵塞,若無,可用嘴吹膨脹閥進口,看是否通氣。也可目測或拆開檢查,損壞時予以更換。
     

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