冷庫日常使用維護要點介紹
冷庫主要用作對食品、乳制品、肉類、水產、化工、醫藥、育苗、科學試驗等的恒溫貯藏冷氣設備，冷庫實際上是一種低溫冷庫（冷藏庫）也屬于制冷設備的一種與冰箱相比較，其制冷面積要大很多，
但他們有相通的制冷原理。
一般冷庫多由制冷機制冷，利用氣化溫度很低的液體（氨或氟里昂）作為冷卻劑，使其在低壓和機械控制的條件下蒸發，吸收貯藏庫內的熱量，從而達到冷卻降溫的目的。
最常用的是壓縮式冷藏機，主要由壓縮機、冷凝器，節流閥和蒸發管等組成。按照蒸發管裝置的方式又可分直接冷卻和間接冷卻兩種。
直接冷卻將蒸發管安裝在冷藏庫房內,液態冷卻劑經過蒸發管時，直接吸收庫房內的熱量而降溫。
第一：所有冷庫貨物堆放須有序，留出足夠通道，不但利于取貨，更利于冷氣循環，提高能效。
貨物堆放高度不可超過吊頂冷風機風扇下端，妨礙空氣循環。所有吊頂冷風機下方前后50㎝不可堆放貨物，以便操作人員檢查風機結霜情況。
貨物堆放不能過量，高度不可超過門高，冷風機前應留出50㎝空間，冷風機下部不可放貨，門前不能堵塞。
第二：冷庫門要做到出入關門，大量進出貨時應由專人負責開門，不可長時間打開冷庫門。
冷庫門關門要確認是否關嚴，掩式冷庫門特別容易虛掩，關門時注意用力，不可留有縫隙。
第三：機房操作人員要經常檢查冷風機結霜情況及冷風機水盤去水情況，結霜嚴重要及時除霜，水盤堵塞結冰要及早處理。
冷風庫由于開門頻繁，冷風機特別容易結霜，嚴重時連氟里昂壓縮機都結霜甚至結冰，此時繼續運行不但不能制冷，
還會損害主機，應立即停機，手動指令除霜，確認風機除霜干凈后方可繼續開機制冷。
第四：冷庫長期不使用時，請關掉電源。
第五：冷庫安裝完畢或長期停用后再次使用, 降溫的速度要合理：每天控制在 8-10℃為宜 , 在 0℃時應保持一段時間，降溫時要開著門，待溫度降下來之后在慢慢關上門，防止形成負壓損壞庫體。
第六：冷庫庫板保養，注意使用中應注意硬物對庫體的碰撞和刮劃。因為可能造成庫板的凹陷和銹蝕，嚴重的會使庫體局部保溫性能降低。
第七：冷庫密封部位保養，由于裝配式冷庫是由若干塊保溫板拼而成，因此板之間存在一定的縫隙，施工中這些縫隙會用聚氨酯發泡密封保溫，
防止空氣和水分進入，所以在使用中對一些密封失效的部位及時修補。
第八：冷庫地面保養，一般裝配式冷庫的地面使用保溫板，使用冷庫時應防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理時切不可使用硬物敲打，損壞地面。
第九：穿堂和庫房的墻、地、門、頂等都不得有冰、霜、水，有了要及時清除，鑒于展廳屋面漏雨，建議在下雨過后及時派人清理庫頂上的存水，并經常檢查庫頂是否有存水。
第十：庫內電器線路要經常維護，防止漏電，出庫房要隨手關燈。
第十一：氣調庫在封門后，在門、觀察窗周圍膠皮上抹上凡士林，防止膠皮老化影響庫體氣密。
第十二：每年鮮果入庫前應對氣調庫進行氣密性檢查，發現泄漏要及時修補，修補結束后要對氣調庫進行氣密性試驗，直到達到氣密工藝要求方可入庫。
第十三：加強防火安全管理。冷庫發生的火災與一般的火災不同，因制冷系統采用的氟利昂制冷工質的外泄，將會產生毒氣或爆炸，造成極大的損害。
因此，應加強安全防范措施，增加消防設施，加強防火安全管理，禁止吸煙，杜絕一切可能引起火災的隱患。
第十四：氣調庫與冷風庫的最大區別在于前者改變了庫內氣體成分，即在長時間的貯藏期間庫內一直保持一個低氧高二氧化碳的環境，在這個環境下人是無法生存的，所以，一旦封庫，人即不得入庫工作，即使帶上氧氣呼吸器，也只能在非常情況下短期入庫工作，且相當不便。這就要求庫體內部結構(包括隱蔽工程和庫內設施)安全可靠，盡量避免貯藏期間入庫作業。
第十五：在庫體進行降溫試運轉期間絕對不允許關門封庫，因為過早封庫，庫內溫壓驟降，必然增大內外壓差，當這種壓差達到一定限度之后將會導致庫體崩裂，使貯藏無法進行。
正確的做法是當庫溫穩定在額定范圍之后再封閉庫門，進行正常的氣調操作。
第十六：需要進入氣調庫檢查貯藏質量或維修設備時，至少要有兩人。入庫前應將庫門和觀察窗的門鎖打開，帶上可靠的呼吸裝置，一人進入庫內，另一人守候在氣調門外并一直注意入庫人員的動態。
一旦入庫人員發生意外，應采取急救措施。若維修工作量大，短時間內完不成，應開啟庫門，啟動風機，待庫內氣體回復到空氣狀態再入庫，工作完成后封門調氣。
第十七：在果蔬出庫之前，首先要解除庫內的氣調環境，移動氣調庫密封門交換庫內外的空氣，待氧含量回升到18%～20%時，有關人員才能進庫。
氣調果蔬最好一次性盡快出庫，如果一次發運不完，也應分批出庫。在果蔬銷售期間仍應保持冷藏要求的低溫高濕度條件，直至貨物出庫完畢才能停機。
因貨物出庫期間，人員和貨物頻繁地進出庫房，使庫溫波動加劇，此時更應經常開啟密封門，使庫內外空氣交流。
在密封門關閉的情況下，容易產生內外壓力不平衡，將會威脅到庫體圍護結構的安全性。
